1、包裝袋印刷-瓦楞紙板曲翹弓|起的印刷位置不準:如果瓦楞紙板有曲翹的情況發(fā)生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量的控制，通過單面機操作I藝的合理掌控，使機器的速度與預熱溫度，原紙含水率與預熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可保證印刷位置的準確。

2、包裝袋印刷-操作工藝不當引起的印刷位置不準:如果裝版位置不當，也容易造成版面印刷位置不準。因為有曲翹瓦楞紙板剛進入印版輥筒時，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進行修理，修理完部件的松動現(xiàn)象后,才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。

3、包裝袋印刷-機器故障引起的定位不準:當機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時，也容易造成版面印刷位置不準，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措進行資歷,減少部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。上述在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有些是因為設(shè)備不好造成的，也有些是因為操作不當造成的，所以平時既要認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)，又要嚴格要求正確的操作規(guī)程,才能防止或減少品質(zhì)不好問題的出現(xiàn)，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。